隨著行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)三偏心硬密封蝶閥特別是在高溫高壓惡劣條件下的需求量越來越大,要求三偏心硬密封蝶閥具有更高的耐磨、耐沖刷、耐高溫、耐腐蝕性能。傳統(tǒng)的全通徑三偏心硬密封蝶閥,雖然球心和閥座采用堆焊、噴涂等工藝進(jìn)行表面硬化處理,但其使用壽命、成本和性能仍不能滿足工業(yè)硅、煤化工等行業(yè)的使用要求。高爐煤氣、嚴(yán)酷工況煤氣等。三偏心硬密封蝶閥是吸收了不同結(jié)構(gòu)的三偏心硬密封蝶閥、V型閥和軌道三偏心硬密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)而開發(fā)的新產(chǎn)品。三偏心硬密封蝶閥采用雙偏心密封結(jié)構(gòu),磨損小,扭矩小,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。閥座和半球經(jīng)過特殊硬化工藝處理,特別適合惡劣工況下的耐磨、耐沖刷、耐腐蝕、耐高溫等要求。 三偏心硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.半球
三偏心硬密封蝶閥半球采用雙偏心設(shè)計(jì),密封效果可靠,瞬間脫離,扭矩小,使用壽命長(zhǎng)??捎糜谳斔皖w粒狀介質(zhì)的惡劣工況。其結(jié)構(gòu)原理是半球中心線與閥桿中心線的偏移尺寸,閥座中心線的偏移尺寸。全開時(shí),球體與閥座完全分離,并有一定間隙?;剞D(zhuǎn)半徑分為長(zhǎng)半徑和短半徑。長(zhǎng)半徑旋轉(zhuǎn)軌跡的切線將與閥座密封面形成θ角。閥門啟閉時(shí),半球相對(duì)于閥座面有漸出漸入的擠壓作用,從而在啟閉時(shí)減小閥座。半球之間的機(jī)械磨損和擦傷會(huì)延長(zhǎng)使用壽命。
2.閥座
(1)閥座采用浮動(dòng)設(shè)計(jì),降低了加工難度,保證了閥座中心線與半球球面中心點(diǎn)重合,從而提高了密封性能。閥座與閥體之間有間隙。裝配時(shí)可利用半球定位自動(dòng)找中心線,保證閥座密封面與半球球面充分接觸,解決了加工精度誤差造成的泄漏,提高了性能和壽命的三偏心硬密封蝶閥。
(2)閥座與閥體之間的密封采用硬密封結(jié)構(gòu),適用于高溫高壓工況。閥座與閥體的密封接觸面尺寸小,各密封面精度高。裝配時(shí),用電動(dòng)沖擊扳手安裝保持器。不僅保持架與閥體嚙合防止松動(dòng),而且閥座摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),符合機(jī)械振動(dòng)嚙合原理,使閥座與閥體可靠密封。
(3)閥座與閥體、閥座與半球采用兩點(diǎn)硬密封,因此閥門可在高溫、高壓條件下使用。
3.其他部分
該閥整體采用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性好,通用性強(qiáng)。閥桿采用防噴結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)方式多樣化,閥桿、支架、執(zhí)行器連接尺寸符合標(biāo)準(zhǔn),可直接與各種標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行器組裝。常用的驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓、氣液聯(lián)動(dòng)和電動(dòng)等,從而提高了電動(dòng)偏心半三偏心硬密封蝶閥的性能。
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